presisjons kâld stamping proses leveransier

Koarte beskriuwing:

Materiaal - RVS 3mm

Lingte - 86 mm

Breedte - 52 mm

Hege graad - 78 mm

Finish-Swarte

Nei it blankjen en ponsen wurdt it produkt tikke en dan bûgd.Nei grinding en deburring, it oerflak wurdt swarte.

Binne jo in ien-op-ien oanpaste tsjinst nedich? As ja, nim dan kontakt mei ús op foar al jo oanpaste behoeften!

Us saakkundigen sille jo projekt beoardielje en de bêste oanpassingsopsjes oanbefelje.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing

 

Produkt Type maatwurk produkt
One-Stop Service Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering.
Proses stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh.
Materialen koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh.
Ofmjittings neffens klant syn tekeningen of samples.
Ein Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh.
Applikaasje Area Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh.

 

Foardielen

 

1. Mear as 10 jierfan bûtenlânske hannel ekspertize.

2. Foarsjenien-stop tsjinstfan skimmelûntwerp oant produktlevering.

3. Fast levertiid, oer30-40 dagen.Binnen ien wike op foarried.

4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).

5. Mear ridlike prizen.

6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierren fan skiednis op it mêd fan metalen stamping sheet metaal.

Kwaliteits Behear

 

Vickers hurdens ynstrumint
Profile mjitynstrumint
Spektrograaf ynstrumint
Trije koördinearje mjitynstrumint

Vickers hurdens ynstrumint.

Profile mjitynstrumint.

Spektrograaf ynstrumint.

Trije koördinearje ynstrumint.

Shipment Picture

4
3
1
2

Produksjeproses

01 Mold ûntwerp
02 Mold Processing
03 Draadsnijferwurking
04Mold waarmte behanneling

01. Mold design

02. Mold Processing

03. Wire cutting ferwurkjen

04. Mould waarmte behanneling

05 Mold gearkomste
06 Mold debuggen
07 Deburing
08 galvanisering

05. Mold gearkomste

06. Mold debuggen

07. Deburring

08. electroplating

5
09 pakket

09. Produkt Testing

10. Pakket

Stamping basics

Stamping (ek wol drukken neamd) giet it om it pleatsen fan plat metaal yn spoel of lege foarm yn in stampmasine.Yn in parse, ark en die oerflakken foarmje metaal yn 'e winske foarm.Punching, blanking, bûgen, stamping, reliëf en flanging binne alle stamping techniken brûkt foar it foarmjen fan metaal.

Foardat it materiaal kin wurde foarme, moatte stempelprofessionals de mal ûntwerpe fia CAD / CAM-technyk.Dizze ûntwerpen moatte sa presys mooglik wêze om in goede klaring te garandearjen foar elke punch en bocht foar optimale dielkwaliteit.In inkele ark 3D model kin befetsje hûnderten dielen, dus it ûntwerp proses is faak frij kompleks en tiidslinend.

Sadree't it ûntwerp fan in ark is bepaald, kinne fabrikanten in ferskaat oan ferwurkjen, slypjen, draadsnijen en oare produksjetsjinsten brûke om syn produksje te foltôgjen.

Metal stamping design proses

Metal stamping is in kompleks proses dat kin omfetsje in ferskaat oan metalen foarmjen prosessen - blanking, ponsen, bûgen en ponsen, ûnder oaren.

Blanking: Dit proses giet it om it snijen fan 'e rûge omtrek of foarm fan in produkt.It doel fan dit poadium is te minimalisearjen en mije burrs, dat kin tanimme de kosten fan it diel en ferlingje levertiid.Dizze stap is om te bepalen it gat diameter, mjitkunde / taper, râne nei gat spacing en wêr te ynfoegje de earste punch.

Bending: As jo ​​bochten yn stimpele metalen dielen ûntwerpe, is it wichtich om genôch materiaal oan 'e kant te litten - soargje derfoar dat jo it diel en syn leech ûntwerpe, sadat d'r genôch materiaal is om de bocht út te fieren.

Punching: Dizze operaasje is as de rânen fan in stimpele metalen diel wurde tikke om burrs plat te meitsjen of ôf te brekken;dit soarget foar glêdere rânen yn de cast gebieten fan it diel mjitkunde;dit foeget ek ekstra krêft ta lokale gebieten fan it diel, en Kin brûkt wurde om foar te kommen sekundêre ferwurking lykas deburring en grinding.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús